TP304不銹鋼無縫管的擴口工藝怎么改良？需從源頭到工藝細節(jié)一步步優(yōu)化。

首先在原材料上把好關，擴口出問題很多時候和管材本身有關。比如管材壁厚不均，擴口時薄的地方容易先受力開裂，所以入庫前要抽檢壁厚公差，盡量選偏差小的（比如控制在±0.1mm 內）；還有管材表面如果有劃痕、氧化皮，擴口時會產生應力集中，得要求供應商做好表面處理，自己也可以在擴口前用砂紙輕磨表面，去掉瑕疵。

然后是擴口前的預處理，這步不能省。TP304冷加工后會有加工硬化，延展性變差，直接擴口容易裂，所以擴口前最好加一道退火工序，溫度控制在1050-1100℃，保溫20-30 分鐘，然后快速水淬，這樣能恢復管材的延展性，減少開裂風險。另外，管材端口要處理平整，用切管機切平后再用倒角機倒個小坡口，避免端口有毛刺，不然擴口時會壓傷模具或導致受力不均。

接下來是調整擴口工藝參數，這是關鍵。模具方面，擴口模的角度要選對，太陡（比如超過 30°）會讓局部應力集中，太緩（低于 15°）又會導致擴口不順暢，一般TP304 選 15-25° 的模具角度比較合適；模具表面要光滑，有磨損就及時拋光或更換，避免劃傷管材。壓力和速度上，別用太大的壓力硬推，要慢速均勻加壓，比如壓力從5MPa開始試，每次加 2MPa 直到能順利擴口，速度控制在 5-10mm/s，這樣能讓管材慢慢變形，減少褶皺或開裂。

還有潤滑也得跟上，擴口時模具和管材接觸處摩擦大，沒潤滑容易卡模或劃傷。要用專用的金屬成型潤滑劑，不能用機油（會污染且潤滑效果差），涂的時候要均勻，覆蓋整個接觸面，包括管材內壁和模具錐面，這樣能減少摩擦，讓擴口更順暢。

最后是試擴和調整，每次改參數后先試擴 1-2 根，檢查擴口處有沒有開裂、變形，用卡尺量尺寸是否達標。如果還開裂，就再提高退火溫度或降低擴口速度；如果尺寸不均，就檢查模具是否對齊、壁厚是否均勻，慢慢微調直到穩(wěn)定。做好參數記錄，不同規(guī)格的管材對應不同參數，下次直接用，不用反復試錯。